12月16日，在克服了场地极为紧张、设计施工安装难度大、国内无同类项目成功经验等诸多不利因素的情况下，中国建材工程旗下深圳凯盛科技工程有限公司总承包的台玻华南900吨浮法生产线烟气SCR脱硝工程顺利投产，并通过了业主和当地环保部门的验收。

该项目创造了国内高温电收尘器最高运行温度（400℃）和SCR脱硝最高运行温度（400℃）两项记录，填补了国内空白，达到了国际同类项目的先进水平。其运行稳定可靠性、运行费用、系统温降、脱硝效率、氨逃逸率、烟尘除去率多等项技术经济指标均领先于国内同类项目。

与国内同类项目相比，本项目还具有以下显著优势：一是针对玻璃行业烟气特性，独特设计的烟气调质系统，确保了高温电收尘器和SCR脱硝装置的长期、稳定可靠、高效运行，从而大大延长了催化剂的使用寿命；二是精巧设计的高温电除尘器和SCR反应器效率高、结构紧凑、体积小、占地小、漏风率低、散热面积小，确保了系统温降最低；三是独有的氨水直喷技术、烟气高效混合技术和流体力学模拟以及国外多项工程的实践经验，确保了和国内同类项目相比最低的氨用量和最少的催化剂用量，从而大幅降低了运行费用。

作为国内建材行业第一套达到国际先进水平的烟气调质+高温除尘器+SCR烟气脱硝系统，其稳定高效运行，对于稳定可靠、高效低耗的玻璃行业烟气脱硝技术在我国的推广应用，具有十分重要的意义。